Dokumentacja techniczna
wyrobów medycznych

Opracowanie i zgromadzenie dokumentacji technicznej wyrobu, w tym oceny klinicznej wyrobu medycznego (MD) i oceny działania dla wyrobów do diagnostyki in vitro (IVD) podlegającej ocenie zgodności, jest jednym z najważniejszych wymogów obowiązujących Rozporządzeń (UE) 2017/745 dla MD i (UE) 2017/746 dla IVD związanych z oznakowaniem CE. Ocena zgodności wyrobu przeprowadzana jest samodzielnie przez producenta wyrobu lub z udziałem jednostki notyfikowanej w zależności od klasy wyrobu. Jednostka notyfikowana powinna być wpisanej na listę jednostek notyfikowanych dla MDR w bazie NANDO publikowanej przez Komisję Europejską.

Wyroby MD i IVD zazwyczaj podlegają wymogom więcej niż jednego rozporządzenia lub dyrektywy UE związanej oznakowaniem CE. Wymogi dotyczące dokumentacji zawarte są też w wielu normach dotyczących każdego wyrobu i wytycznych. W większości rozporządzeń, dyrektyw, norm nie ma wzorów gotowych dokumentów, ani nawet sugestii co do ich struktury. Pomoc w zakresie gromadzenia, tworzenia i opracowywania dokumentacji jest więc ważnym obszarem współpracy pomiędzy wytwórcą wyrobu a Medigent LAB.

Struktura i wymagania dokumentacji zależą od wyników wielu różnych klasyfikacji dotyczących różnych aspektów wyrobu. Tych klasyfikacji jest wiele, i choć klasyfikacja według Załącznika VIII odpowiednio do rozporządzeń MDR lub IVDR jest najważniejsza, to jednak pozostałe z nich mogą istotnie zmieniać wynikową wymaganą objętość dokumentacji.

Współpraca przy tworzeniu dokumentacji wymaga skoordynowanego wysiłku obydwu stron - zarówno producenta lub podmiotu wprowadzającego wyrób do obrotu, jak i Medigent LAB.
Co obejmuje nasza usługa?
  • Opis wyrobu medycznego wg MDR to nie tylko krótka charakterystyka – to pełny zestaw informacji identyfikujących, wyjaśniających przeznaczenie, zasady działania i konfiguracje wyrobu. Stanowi podstawę do oceny zgodności, analizy ryzyka i oceny klinicznej.
  • Opis wyrobu IVD wg IVDR powinien w sposób jasny i kompletny wyjaśniać co wyrób bada, jak działa, na jakich próbkach i w jakim kontekście klinicznym. To fundament dla późniejszych części dokumentacji – m.in. oceny osiągów analitycznych i klinicznych.
  • Właściwe sformułowanie i zredagowanie istotnych fragmentów tego dokumentu przez naszych specjalistów może zadecydować o kluczowych klasyfikacjach wyrobu, a w rezultacie o strategii certyfikacji i dalej kosztach całego procesu certyfikacji i czasie jego wdrożenia.
  • Dokumentacja projektowa obejmuje obszary takie jak planowanie wyrobów, projektowania wyrobów lub zmian w wyrobie, transferu technologii, wprowadzenia do produkcji.
  • Obejmuje rysunki techniczne, schematy, modele 3D, karty katalogowe, zestawienia materiałowe, a w wielu wypadkach także opisy i wyniki obliczeń projektowych
  • Nasi specjaliści zweryfikują kompletność tej dokumentacji w świetle wymagań przepisów i norm oraz wytycznych Grupy Koordynacyjnej ds. Wyrobów Medycznych Powołana na mocy art. 103 MDR (2017/745) oraz art. 99 IVDR (2017/746).

W celu zapewnienia kompleksowych usług w naszej ofercie znajdą Państwo również szeroko pojęte usługi designu wyrobu.

  • Projektowanie graficzne oznakowania wyrobów medycznych i wyrobów do diagnostyki in vitro (etykiet. instrukcji używania, instrukcji serwisowych, instrukcji instalacji i demontażu, opakowania bezpośredniego i/lub jednostkowego wyrobu) wraz z przygotowaniem ww. do druku.
  • Tworzenie propozycji 3D dotyczących formy zewnętrznej wyrobu, urządzenia.
  • Sporządzenie wstępnej dokumentacji technicznej z wymiarami
  • Profesjonalne wizualizacje produktowe.
  • Profesjonalne projektowanie elementów graficznych interfejsu użytkownika (ekranów, kontrolek, przycisków, tablic itp.).
  • Przygotowanie profesjonalnych materiałów reklamowych z uwzględnieniem wymagań i zaleceń oraz ograniczeń zawartych w MDR 2017/745 lub IVDR 2017/746 oraz Rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 21 kwietnia 2023 r. w sprawie reklamy wyrobów medycznych (ulotek, banerów, plansz, materiałów pod social media).
  • Zapewniamy również dla wszystkich ww. działań i aktywności wykonanie badań użyteczności i badań researchowych.

Nasi specjaliści każdy projekt rozpatrują indywidualnie, w szczególności przywiązują wagę do ergonomii użytkownika, użyteczności wyrobu, czytelności przekazu, a także zawarcia ducha i wartości marki jako wyrobu medycznego. Pracują zarówno na powierzonym briefie, jak również są otwarci na rozmowę i doradztwo w ramach jak najlepszych efektów projektu.

  • zawiera szczegółowy opis procesu produkcji wraz z rysunkami wykonawczymi i procedurami kolejnych kroków wytwarzania (technologia produkcji);
  • zawiera zestawienia materiałowe i listy zakupowe, wraz z kryteriami kwalifikacji dostawców i komponentów;
  • plany kwalifikacji i walidacji, wzory niezbędnych formularzy oraz wzory raportów z kwalifikacji i walidacji produkcji, w szczególności dla procesów sterylizacji wyrobów;
  • nasi specjaliści zweryfikują kompletność tej dokumentacji w świetle wymagań przepisów i norm.

Dokumentacja API tworzona jest zgodnie z formatem CTD (Common Technical Document) zawiera m.in:

  • Identyfikację i specyfikację API: nazwa chemiczna, postać fizyczna, stężenie, źródło, czystość.
  • Kontrolę jakości: metody analityczne wraz z walidacją, kryteria akceptacji, testy stabilności.
  • Bezpieczeństwo: toksykologia, możliwe interakcje, wpływ na funkcję wyrobu.
  • Proces produkcji: zapewnienie jakości substancji aktywnej (GMP lub odpowiednie normy jakościowe).
  • Dokumenty referencyjne: Certyfikaty jakości API od dostawcy, CEP
  • Uzasadnienie klasyfikacji -wyjaśnienie, że działanie farmakologiczne API nie jest zasadniczym działaniem wyrobu.
  • Obejmuje takie działania jak:
  • Identyfikacja potencjalnych zagrożeń: potencjalna toksyczność, zanieczyszczenia, uwalnianie substancji chemicznych, degradacja materiałów, pyły, nanomateriały, lateks itp.
  • Przegląd literatury i danych z wyrobów równoważnych w tym ocena wcześniejszych badań na podobnych wyrobach, dowody z literatury medycznej i toksykologicznej, Charakterystyka chemiczna materiałów
  • Plan badań biologicznych
    • Testy in vitro (cytotoksyczność, hemoliza, aktywacja krzepnięcia),
    • Testy in vivo (implantacja, reakcje tkankowe) – tylko gdy nie da się uzyskać danych z literatury,
    • Ocena immunologiczna, ocena genotoksyczności, rakotwórczości i toksyczności reprodukcyjnej, 
    • Ocena degradacja materiałów (w tym po procesach sterylizacji), polimerów, ceramiki, metali i stopów.
    • Ocena pozostałości po sterylizacji tlenkiem etylenu
    • Badań toksykokinetycznych produktów degradacji i substancji wymywalnych
    • Ustalenie dozwolonych granic dotyczących wymywalnych substancji
  • Identyfikacja braków w dostępnym zbiorze danych na podstawie analizy ryzyka
  • Raport z Oceny Biologicznej (BER – Biological Evaluation Report)

 

Ocena kliniczna jest wymagana dla wszystkich wyrobów medycznych i jest to systematyczna analiza danych klinicznych, która pozwala wykazać, że wyrób medyczny jest bezpieczny i skuteczny zgodnie z przeznaczeniem. Jest integralną częścią Technical File / Design Dossier.

Proces oceny klinicznej musi być zaplanowany i opisany w Planie oceny klinicznej (CEP – Clinical Evaluation Plan) i powinien obejmować:

A. Analizę danych istniejących

  • Przegląd literatury i raportów,
  • Ocena jakości danych i ich adekwatności,
  • Porównanie ze wskazaniami i grupą docelową wyrobu.

B. Badania kliniczne (jeżeli potrzebne)

  • W przypadku braku wystarczających danych, producent przeprowadza badania kliniczne zgodnie z ISO 14155,
  • Obejmują: plan badania, ocenę komisji etycznej, rejestr pacjentów, monitorowanie zdarzeń niepożądanych.

C. Analiza ryzyka

  • Ocena wszelkich zagrożeń klinicznych w kontekście bezpieczeństwa pacjenta,
  • Powiązanie z danymi z PMS i PMCF (Post-Market Clinical Follow-up).

Raport z oceny klinicznej (CER – Clinical Evaluation Report) powinien zawierać m.in:

  • Opis wyrobu i jego przeznaczenia,
  • Przegląd metodologii oceny klinicznej,
  • Podsumowanie danych klinicznych i literaturowych,
  • Analizę ryzyka i korzyści,
  • Wnioski o bezpieczeństwie i skuteczności,
  • Rekomendacje do dalszego monitorowania w ramach:
  • PMS (Post-Market Surveillance) to proces ciągłego monitorowania bezpieczeństwa i skuteczności wyrobu medycznego po jego wprowadzeniu na rynek. Jest obowiązkowy dla wszystkich wyrobów medycznych w UE. 
  • PMCF (Post-market Clinical Follow-up) – jest częścią ciągłej oceny klinicznej po wprowadzeniu wyrobu do obrotu, Monitoruje skuteczność i bezpieczeństwo w warunkach rzeczywistych. Wyniki PMCF aktualizują Clinical Evaluation Report.
  • PSUR (Periodic Safety Update Report) o okresowy raport bezpieczeństwa wyrobu medycznego, którego celem jest przedstawienie aktualnej oceny bezpieczeństwa i skuteczności wyrobu, przegląd danych z Post-Market Surveillance (PMS) i, w razie potrzeby, PMCF, dokumentowanie działań podjętych w odpowiedzi na incydenty i ryzyka.
  • PSUR/PMS są częścią systemu zarządzania ryzykiem wyrobu i integralną częścią dokumentacji technicznej, w ramach ciągłego monitorowania bezpieczeństwa wyrobu po wprowadzeniu na rynek.
  • może opierać się na zestawieniu materiałowym oraz deklaracjach producentów i dostawców lub na raportach analiz materiałowych przeprowadzanych przez wyspecjalizowane laboratoria;
  • nasi specjaliści dobiorą optymalną strategię (albo ich kombinację) spośród powyższych, a następnie zweryfikują kompletność zgromadzonej dokumentacji,
  • dzięki długoletniej współpracy możemy wskazać laboratoria, które dokonają wymaganych badań na korzystnych warunkach.

Dokumentacja użytkownika obejmuje:

  • instrukcję używania wyrobu dla użytkownika końcowego,
  • instrukcje serwisowe, instrukcje instalacji i demontażu itp., jeśli ma to zastosowanie;
  • oznakowanie wyrobu;

Kluczowym dokumentem jest Instrukcja używania wyrobu.
Uzgodniony z klientem udział naszych specjalistów może obejmować działania na różnych poziomach:

  • wskazanie licznych wymagań dotyczących dokumentacji użytkownika, rozproszonych po rozporządzeniach i normach,
  • weryfikacja spełnienia tych wymagań przez dokumentację,
  • redagowanie kluczowych fragmentów dokumentacji,
  • edycja formy i treści dokumentacji,
  • analiza i ocena użyteczności dokumentacji użytkownika według wymagań rozporządzeń i norm.

Wsad merytoryczny dokumentacji użytkownika zawsze pochodzi do producenta wyrobu. Jednak twórcy wyrobu, najczęściej medycy i inżynierowie, mogą chcieć skupić się na samym wyrobie, pozostawiając pracochłonne zadania związane z jego edycją specjalistom z Medigent LAB, mającym wieloletnie doświadczenie w tworzeniu takiej dokumentacji.

Rozporządzenia, dyrektywy i normy narzucają nie tylko wymogi wdrożenia i prowadzenia przez producenta wielu procesów, ale także określają wymogi dotyczące planowania tych procesów.
Specjaliści z Medigent LAB pomogą dostosować plany tych procesów do specyfiki tworzonego wyrobu medycznego i organizacji klienta, tak aby wymagania dotyczące tych procesów zostały spełnione przy możliwie najniższym obciążeniu organizacji. Jest to szczególnie istotne w przypadku start-upów i małych przedsiębiorstw o ograniczonych zasobach. Obserwując przez dziesięciolecia wdrażanie i prowadzenie tych procesów w róznych organizacjach specjaliści z Medigent LAB mieli okazję zgromadzić bogate doświadczenie, pozwlające zoptymalizować metody spełnienia tych wymagań.
Przykład: Po odpowiednim zorganizowaniu procesu zarządzania konfiguracją oprogramowania i stworzeniu optymalnego planu wszystkie rutynowe działania związane z wymaganiami rozdziału 5 normy EN 62304 dotyczącej oprogramowania wyrobów medycznych można spełnić za pomocą kilku kliknięć myszy i wypełnienia prostego formularza.

Rozporządzenia, dyrektywy i normy wymagają gromadzenia zapisów potwierdzających prawidłowość prowadzenia licznych procesów, a w wielu wypadkach określają także wymaganą zawartość tych zapisów.
Specjaliści z Medigent LAB zaproponują optymalne sposoby raportowania procesów i wzory raportów, tak aby nakład pracy związany z raportowaniem był jak najmniejszy.

Potwierdzenie bezpieczeństwa wyrobu w badaniach przedklinicznych laboratoryjnych, biologicznych jest kamieniem milowym w procesie wprowadzania wyrobu do obrotu, warunkującym dopuszczenie wyrobu do badań klinicznych. Działaniom i dokumentacji związanej z badaniami wyrobu poświęcono oddzielny dział.

Można wyróżnić kilka obszarów, dla których wymagania dotyczące dokumentacji są najbardziej szczegółowe. Poniższe zagadnienia omawiane są szerzej w innych miejscach na naszej stronie:

  • dokumentacja oceny klinicznej i badania klinicznego;
  • dokumentacja procesu zarządzania ryzykiem;
  • dokumentacja procesu oceny użyteczności;
  • dokumentacja oprogramowania wyrobu medycznego;
  • dokumentacja badań bezpieczeństwa wyrobu.
Zakres działań specjalistów Medigent LAB może obejmować różne poziomy:
• nadzór nad gromadzeniem dokumentacji i weryfikacja jej kompletności,
• weryfikacja zgodności zgromadzonej dokumentacji z wymaganiami dyrektyw, rozporządzeń i norm;
• uzupełnianie i redagowanie zgromadzonej dokumentacji;
• tworzenie części lub całości wybranych dokumentów.
Wytworzenie całości dokumentacji wyłącznie przez konsultantów Medigent LAB nie jest możliwe, gdyż wymaga dogłębnej znajomości wyrobu oraz pełnej władzy nad procesami.
• CASE STUDIES •
Sprawdzone w praktyce
W Medigent LAB świadczymy profesjonalne usługi z zakresu wsparcia projektowania i planowania rozwoju wyrobów medycznych. Zajmujemy się opracowywaniem dokumentacji dla wyrobów medycznych
WSZYSTKIE CASE STUDIES
Opowiedz nam o swoim projekcie – wspólnie znajdziemy drogę do celu.
Polityka prywatności
FUNDACJA MEDIGENT | Kasztelańska 62, 60-316, Poznań | NIP 7792456965 | KRS 0000660862
FUNDACJA MEDIGENT
Kasztelańska 62 
60-316, Poznań 
NIP 7792456965
KRS 0000660862